啤酒過濾裝置的操作規(guī)程

一．過濾工藝流程：

硅藻土過濾→捕集器→聚丙烯PP1.0um→聚丙烯PP0.45um→聚醚砜PES0.45um→灌裝

二．過濾裝置：見附頁

三．正確使用過濾器

過濾器的安裝

為了使過濾器更好地發(fā)揮作用并延長(zhǎng)其使用壽命，請(qǐng)正確使用過濾器！

1．安裝過濾器基座

安裝前先看清濾器進(jìn)、出方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心，與濾芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標(biāo)示流向，請(qǐng)按照過濾流程圖將過濾器和各管道、閥門連接起來，再接到生產(chǎn)線上，切勿接錯(cuò)。

2．安裝濾芯

新濾芯安裝時(shí)必須保持清潔。

（1）安裝前先仔細(xì)查對(duì)外包裝、牌貼、濾芯聚丙烯網(wǎng)罩上翅片端的熱印，確定濾芯型號(hào)是否與所要求的一致；

（2）確認(rèn)無誤后于濾芯插口端劃開袋口，確認(rèn)O型圈是否安裝正確并完好無損，然后將開口端O型在潔凈的水或?yàn)V液中沾濕，再插入濾器底座，以減少插入時(shí)的摩擦力；

（3）將濾芯插口端垂直插入濾器底座，要求插到底，以保證二個(gè)O型圈均起到密封作用。在操作中，為了防止濾芯結(jié)構(gòu)承受扭矩，要求操作者手握濾芯根部（近O型圈處）。

（4）  將壓板套住濾芯翅片，并將彈簧稍稍壓緊，再將螺絲平衡固定。（因?yàn)V芯在高溫下將受熱伸長(zhǎng)，若壓簧過緊，濾芯無伸長(zhǎng)空間會(huì)產(chǎn)生扭曲變形而影響過濾精度）。

（5）安裝好濾器外罩并封嚴(yán)，檢查并確保各接口密封無滲漏。

過濾器的消毒

用于除菌過濾的濾芯和濾器一定要滅菌，消毒滅菌一般用酒精或飽和蒸汽。

1．酒精消毒時(shí)：關(guān)閉濾器前后閥門，將配制好的濃度為75%酒精從濾器上端注入，直到液體溢出，然后密閉浸泡30分鐘。

2．蒸汽滅菌應(yīng)在生產(chǎn)線進(jìn)行，以免外界污染，并且要嚴(yán)格控制蒸汽壓力和溫度，避免因過高的壓力和壓差而損壞濾芯。蒸汽滅菌時(shí)開啟濾器上游閥門，以便讓蒸汽通過，微微打開下游閥門，讓蒸汽透過膜孔，但不能將閥門全部打開，這樣會(huì)破壞濾膜。飽和蒸汽溫度為121℃，時(shí)間30分鐘，壓力控制在0.11—0.12MP_a。滅菌時(shí)要注意及時(shí)將管道中冷凝水排放掉。滅菌結(jié)束后關(guān)閉濾器前后的所有閥門，讓其自然冷卻，時(shí)間約為30—40分鐘。

操作注意事項(xiàng)

1．接通啤酒濾液后打開過濾裝置上的閥門（除反沖管路外）。讓啤酒進(jìn)入濾器，然后打開濾器上端壓力表處的排氣閥，把筒中的氣體排盡，讓啤酒充滿筒體，直到溢出為止，否則會(huì)影響流通量。

2．過濾開始后，要隨時(shí)注意濾器前后各壓力表的變化，尤其是最后一道（聚醚

砜PES0.45um）濾器的壓力降（即進(jìn)入與流出時(shí)的壓力差）變化。若連續(xù)過濾后壓差△P=0.05MP_a時(shí)，濾芯應(yīng)準(zhǔn)備清洗。

3．濾芯清洗后濾速依然很慢達(dá)不到生產(chǎn)要求，而且壓差也在不斷上升，此時(shí)可考慮更換濾芯了。

4．此批濾芯因要考證它的除菌能力、流量、使用壽命，所以過濾時(shí)注意記錄每次的過濾量和壓差變化，以及總的滅菌次數(shù)，以確定該濾芯的使用壽命。

濾芯的清洗和保養(yǎng)

濾芯使用一段時(shí)間后部分膜孔會(huì)被顆粒堵塞而影響流量。此時(shí)濾芯可進(jìn)行堿水浸泡或反向清洗的方法延長(zhǎng)其作用壽命。具體操作如下：

1．將濾器中的啤酒沖洗干凈，直到無泡沫為止，然后放掉過濾裝置中的所有水。再用配制好的約0.4%左右（可根據(jù)濾膜的堵塞情況適當(dāng)提高，1-2%的也可以）的堿水從正向用泵打入濾器，循環(huán)5--10分鐘后，再浸泡1—2小時(shí)，放掉之前再循環(huán)5—10分鐘。若有條件的話，堿水最好是溫?zé)岬摹?/span>

2．用純水沖洗濾芯，邊沖洗邊放水，放出的水手感覺不到滑膩時(shí)，再用純水打循環(huán)15—20分鐘。

3．  后將濾器的進(jìn)口變?yōu)槌隹?，反向用純水沖洗濾芯15—20分鐘。若不急需用，可關(guān)閉濾器前后閥門，將水悶在濾器內(nèi)以保養(yǎng)濾芯。等到使用時(shí)再放水。此種方法一般只用于隔夜過濾的濾芯保養(yǎng)。若長(zhǎng)期不用需將沖洗干凈的濾芯在38--42℃的烘箱中干燥48小時(shí)，等到冷卻后密封包裝，待用。有條件的話最好是將清洗好的濾芯經(jīng)蒸汽滅菌后再干燥。

濾芯的質(zhì)量檢查與貯存保管

濾芯所用材料全部符合國(guó)家<<生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范>>的衛(wèi)生安全性檢驗(yàn)。

1．濾芯質(zhì)量檢查

我廠生產(chǎn)的濾芯都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。

無菌級(jí)濾芯在出廠前均經(jīng)過100%完整性測(cè)試，但在使用時(shí)，特別是清洗與滅菌后，用戶仍要進(jìn)行檢查，以確保過濾無菌。對(duì)濾芯的完整性檢查方法之一是測(cè)定濾芯的最小氣泡點(diǎn)壓力。詳細(xì)見具體的泡點(diǎn)測(cè)試方法。

濾芯的最小氣泡點(diǎn)壓力值為≥0.24MP_a，一般在產(chǎn)品的質(zhì)量保證書中給出。

2．濾芯的貯存

（1）使用過的濾芯，若長(zhǎng)期不用需將洗凈的濾芯在38--42℃的烘箱中干燥48小時(shí)，等到冷卻后密封包裝，以防霉變。有條件的話最好是蒸汽滅菌后再干燥。

（2）新濾芯在作用前不要啟封包裝袋。

（3）濾芯應(yīng)置于清潔、干燥、避光處，以防污染。

3．濾殼的貯存

長(zhǎng)期停用的過濾器外殼內(nèi)、外部都要清洗干凈，清洗劑勿用鹽酸類腐蝕性物質(zhì)。存放的濾器進(jìn)出口應(yīng)密封，以避免污染與撞擊。